<pre id="i44j4"></pre>

      <table id="i44j4"></table>

      <table id="i44j4"></table>
          1. EN
            首頁 > 新聞動態 > 公司新聞

            上海吹塑加工模具設計要點

            2018-05-10
            上海吹塑加工模類型較多,結構組成及設計要求各異。
             上海吹塑加工模具設計要點
            擠吹模具的主要涉及要求:
             
            ①吹脹比大小適當,制品各部位分布盡量均勻;
             
            ②可有效夾斷型坯,夾斷處接合縫強度足夠;
             
            ③排氣可靠,保證型坯迅速吹脹,帖服模壁;
             
            ④冷卻快速、均勻。
             
            模具型腔設計:
             
            A 分型面:通常為經過制品斷面輪廓最大處的平面。形狀復雜的制品,分型面可為曲面或由多個平面組合。容器把手一般設在分型面上。
             
            B 型腔表面:吹脹壓力小,成型溫度低,塑料不會進入微觀不平(粗糙度)的波谷,比較粗糙的型面,不僅不會影響制品表面狀態,還有利于排氣。對高光澤、高透明等特殊要求制品型腔要拋光處理。
             
            C 側分型:上海吹塑加工制品為盡量使壁厚均勻,即使有側凹也采用較大斜度逐漸過渡,加之脫模溫度高,彈性好,可強制脫模,一般無需側分型。斜度較小的深槽則要設置側分型機構
             
            夾坯口和余料槽
             
            A 夾坯口:
             
            夾坯口也稱刃口。擠出吹塑模具在閉合的同時需將余料切除,因此在模具相應部位要設置夾坯口。
             
            B余料槽
             
            型坯被刃口切斷的余料剛好落在分型面處,影響模具閉合,為此在相應部位開設余料槽容納余
             
            夾坯口和余料槽的結構尺寸是擠吹模設計的關鍵。夾坯口除切除余料外,還有夾持封閉型坯的作用。如果夾坯口寬度和角度不當,接合面貼合不緊,余料槽容量不足,可能出現夾持不緊、型坯切不斷或型坯切斷后結合縫強度不足等現象。
             
            余料槽通常設在切口的上下兩側,其大小應依型坯夾持后余料的寬度和厚度來確定,以模具能嚴密閉合為準。夾坯口寬度一般選用1~2mm,角度取13°~15°。
             

            上一篇:蘇州吹塑加工成型塑料制品的具體生產工藝是什么
            下一篇:沒有了

            Copyright 2018 昆山聚鑫昌(塑膠)五金制品有限公司. All Rights Reserved 吹塑加工 備案號:蘇ICP備18038079號-1 蘇公網安備32058302002404 技術支持:蘇州網站建設 流量統計

            一鍵撥號 一鍵導航
            亚洲国产二区三区久久-欧美一级在线观看不卡-91免费亚洲精品-国产av强奸日韩
            <pre id="i44j4"></pre>

                <table id="i44j4"></table>

                <table id="i44j4"></table>